专注高温热泵烘干

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海参烘干机
海参烘干机
设备型号 : SCP10CH
电压/频率 : 380V/50Hz
制冷量 : 25KW
除湿量 : 42L/H
最大功率 : 13.1KW
烤房温度 : 0-75°C
烘干房尺寸 : 7000*3000*2200MM
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海参是海产八珍之首,因其营养丰富,有补肾益精、壮阳疗痿、养血润燥等功效,是历代宫廷御宴不可缺少的名贵

海珍之一,价格不菲,现已走上百姓的餐桌。现海参养殖业发展快速,国内产量已达5万吨,产值逾70亿元。随着

海参加工技术水平的提高,产品种类越来越多,海参的烘干加工有很多注意事项。日本在干海参方面的加工技术在

世界上处于先进地位,近年来国内很多加工厂也通过学习和合资合作方法,学习日本的干海参加工技术从日本进口

的干海参多采用淡干加工这种加工方法,把鲜海参直接扩肚加工成皮子参然后在淡水中去煮,使用金澳源先进的低

温除湿海参烘干机设备,通过低温脱水和烘干,加工出淡干海参。因此选择好的低温海参烘干机也是致富关键。

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金澳源低温海参烘干机的结构组成:1、热泵主机组。2、烘干房箱体装置。3、风循环装置。4、自动排湿装置。5、

智能控制装置。主机烘干箱全系统采用SUS304不锈钢内板设计。自主设计研发的专利布风系统,低温烘干无死角,

烘干均匀效果好。可达到烘干过程热量零损耗,提高了能源利用率,较同行业平均水平也高出33%,同样适用于海

鱼烘干、海鲜烘干、元贝烘干、海产品烘干除湿。

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金澳源科技专注于空气能热泵烘干领域,集研发、生产、销售、安装、服务为一体的环保节能技术企业。公司囊括

国内业务分部及国外业务分部,在全国各地均有合作项目。主要经营范围包括:高温热泵烘干机、空气能热泵分体

式烘干机、自动化烘干流水线、恒温恒湿烘干热泵、智能烘干自动除湿一体机、冷热两用烘干机、层架式烘干房、

吊挂式烘干房。公司拥有标准化的生产车间、先进的技术研发团队和经验丰富的专业化队伍,积累了超过十年的行

业技术经验,为广大客户提供全方位的烘干优化方案,包括个性化的烘干方案提供、快捷的配送、专业的安装调试、

操作培训等高水准的配套服务。

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海参烘干有传统的加工方法,在我国已有上千年历史。传统的加工工艺原料去内脏洗净-煮参-盐渍-烘参-拌灰-晒干

(再次烘干)-干参;这种加工海参主要用于盐干海参的加工。优点是工序简单,加工成本低,保质期长,存储和运

输比较方便。缺点是不太科技。海参只要经过98度以上高温10分钟,海参中价值的活性物质就会被损坏掉,经过

反复高温和浸泡后,海参中重要的海参多糖绝大部分就流失掉了,滋补效果差很多。另外烘制出来的干海参需要长

时间泡发,程序复杂麻烦。

盐干海参

原料处理:将新鲜海参放在海水或稀薄的淡盐水中,洗净表面附着的粘液,然后用金属脱肠器(是一种中空的细管)

由肛门伸入,贯穿头部后拉出内脏。再用毛刷通入腹腔,洗去残留内脏和泥沙,或用长形小刀在背面尾部切开3厘米,

挖去内脏,用稀盐水洗净。

海参清洗

水煮:锅中注入淡盐水,加热煮沸后加少许冷水,使温度降至85℃左右。将洗净的海参原料按大小分批放入锅中煮1

-2小时,煮至用竹筷很容易插入肉内部为适度。在煮熟过程中,如发现腹部胀大的原料,用针刺入腹腔,排出水分后

继续加热,有泡沫浮出,随时除去。


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淡干海参的烘干工艺:海参总体的烘干工艺路线,前期用低温,每天或每12小时加2度左右,最后到7万干度的时候

(用手捏可感到参体开始变硬),就可以直接到50摄氏度。

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注意前期定型阶段,温度一定不能太高。当待烘的海参摆盘推入海参烘干房时,平铺一层就好,不要重叠摆放。海参

架子车每一层的高度以10公分左右为好,一共放12-14层即可。海参的货值较高,烘制过程中要及时观察烘干房排水

情况。干海参的水分含量控制在10-12%以下。

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金澳源科技公司质量管理体系健全、交货周期短、专业的安装技术团队,3000多个客户烘干项目案例,金澳源科技

海参烘干机有各种规格型号,节能高效,如果您想了解金澳源海参烘干机更多的信息和资料,欢迎您,我们将竭诚

为您服务!  







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