桑葚烘干机由高温热泵烘干机、烘干房、风机系统、控制系统等核心部件组成。高温热泵烘干机是基于空气能的热风产生装置，烘干房建设使用聚氨脂板材，风机系统要使用专业的耐高温高湿的风机，控制系统严格控制温度和湿度，使用每一批次的质量保持稳定。
桑葚烘干机的工作原理是空气流过热泵系统的蒸发器，降温降湿，将从干燥室中吸收的水分凝结出来，然后再经过热泵系统的冷凝器进行加热处理，使温度提到到桑葚干燥工艺所要求的值，这样，热泵干燥系统就可以把进入干燥室空气的温度、相对湿度及流动速度控制到最佳，从而实现桑葚的优化干燥工艺。
所谓，外行看热闹,内行看门道，桑葚含有花青素，糖分也很高，其外形较其它水果不同，由一个个高水分的小果囊组成。烘干的时候不可急于求成，整个过程约需18小时。
金澳源桑葚烘干机主要构造：
1、主机：热泵烘干除湿机（热泵烘干机利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料）
2、烘干房：聚氨酯发泡保温库房（定制），用来摆放物料，以及保温以免热量散失。
3、烤房循环系统：热风循环系统，将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。
4、排湿排水系统：将烤房里边的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉，多余的水汽通过风机排出。
5、全自动智能控制系统：按照最合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间。
6、独特节能技术：高效废热回收除湿装置，比普通热泵烘干机提升能效30%。
传统烘干方式的弊端：
传统烘干温度不易控制，烘干时间长，且烘干效果不稳定，费时费力，有时还需要返工，灰尘多，成品色泽暗淡，干度不好易回潮，能耗高，人工高，热效率低，费用高且不环保不安全。
空气能热泵新兴凉果烘干机 智能控温雪莲果烘干设备温度可调控，智能调节，一键设置；烘干时间短，可节省2-4倍时间；针对物料设置个性化烘干工艺，烘干均匀，品质稳定，成品色泽好；能耗低，利用空气循环，节能环保，一度抵四度电；节省人工作业；安全耐用，一次投资十年无忧。
金澳源热泵桑葚烘干机的优势：
1、排湿除湿一体化 内置排风机排湿，一体化设计更方便
2、能耗低效率高 能效比(COP)3.0-4.0,金澳源热泵烘干效率大大提高
3、智能化运行管理 无需翻动物料调换烤盘等，实现自动化烘干
4、多重保护 安全可靠 采用电器分离技术，多重保护，没漏电易燃易爆等危险
5、环保卫生无污染 采用环保型空气能代替烧煤烧炭，更加环保卫生
6、干燥周期短 品相好 集多种烘干方式于一体，周期大大缩短，干燥品相好
7、专属方案 量身定制 根据场地、物料等需求设计定制专属的专业方案
同样温度条件下不同燃料烘干设备与金澳源空气能设备使用能效对比、费用对比、环境友好对比设备寿命对比情况：
金澳源热泵桑葚烘干机整套组成（客户可根据场地或需求自选）：
1、热泵烘干机主机（型号规格可根据烘干产量选择）
2、智能触摸屏（全自动化设计，精准控温控湿）
3、烘干房（根据产量和场地定制尺寸）
4、物料推车（根据烘房大小决定推车数量）
5、物料托盘（可根据物料不同选择不同材质和工艺）
金澳源热泵桑葚烘干机烘干设备工作原理：
根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至30℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
果脯烘干机食品类烘干应用案例，数不胜数，丰富的工程案例遍布海内外各地，可协调实地考察了解：果脯烘干如樱桃、杨梅、话梅、酱南瓜等的烘干尤其要注意配合果脯烘干房要使用特氟龙材质的托盘，这样烘干完成后，果肉不会粘连，果形饱满完整。根据每一种鲜果的特性，在制作果脯、蜜饯、凉果时，糖渍的多少和浸泡的时间不同，同一种鲜果制作果脯的方法和步骤也南北各异，各有风味，干燥的温度根据其含水率和糖度也有差异。
水果干在广东地区称为凉果，常见的有樱桃干、山楂片、苹果脯、杏脯、桃脯、话梅、杨梅、香果脯、海棠脯、酸枣糕、果蔬糕、蓝莓、柿饼等等。金澳源果脯烘干机，其温度湿度通过智能控制系统，能精准控制在0-75℃的温度范围，通过智能系统可设置每一个阶段的温度、湿度、回差、时间参数等，热风循环均匀，无论是底层或是顶层的果脯，都能均匀干燥，烘干设备自动运行直到烘干完成。
为什么选择金澳源热泵烘干：
1、10年专业空气能热泵烘干机设备厂家，专注于空气能热泵烘干领域，集研发、生产、销售、安装、服务为一体的环保节能技术企业。公司囊括国内业务分部及国外业务分部，在全国各地均有合作项目。公司拥有先进的技术研发团队和经验丰富的专业化队伍，积累了超过十年的行业技术经验，为广大客户提供全方位的烘干优化方案,包括个性化的烘干方案提供、快捷的配送、专业的安装调试、操作培训等高水准的配套服务。经过全体成员多年的努力拼搏，公司已在食品烘干：茶叶烘干、中药材烘干、农产品烘干、海产品烘干、肉制品烘干、水果烘干，工业烘干：木材烘干、佛香烘干、污泥烘干、消失模烘干、玩具泥烘干、纸管烘干、水性漆烘干、活性炭烘干、电镀件烘干等不同烘干领域积累了共3000多个优质项目工程案例，产品远销加拿大、澳大利亚、泰国、越南、亚美尼亚、柬埔寨、伊朗等海外市场，赢得了广大客户的信赖和赞誉！
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3、为您量身专属定制方案，烘干机规格，运行系统设计，烘房尺寸，吹风方式，风机数量，搭配推车及物料托盘选择等。
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一、重庆桑葚烘干项目：
本项目位于重庆市郊某桑果基地，当地产的桑果糖分特高，根据该基地的产量，为其配备了12P机组若干台，每批次可烘3吨桑果，先将经整理去杂后的桑葚装托盘，装入物料车内。每台物料车不宜超过14个托盘，托盘层间距控制在10公分左右。托盘使用的是特氟龙材料，防止桑果粘盘。约18-20小时后，一个批次即3吨的桑果烘干完成。
二、四川桑葚烘干项目：
本项目位于四川攀枝花，根据该企业的产能，使用的是10P机若干套，每个烘房10台物料车，以保证烘干房内有合理间隙位，利于热风通过。根据经验，每4公斤鲜桑葚可制成1公斤桑葚干。烘干曲线表如下：
如果条件许可，可以考虑在第四阶段末了，停机静置一段时间再复烘，这样果干内部的水分渗出后被复烘的热量加热挥发，果干果形更好，同时总体能效更好。
三、浙江桑葚烘干项目：
项目地位于浙江金华某桑果种植基地。以往桑果烘干一直品相及口感不好，配备10P桑葚烘干设备，经调试后，我们培训其技术人员，桑葚烘干温度设定技巧非常重要，通常以60°C左右为宜，这样桑葚所含花青素成分能有效保存，品相及口感不错。经测试并通过大批量烘干加工后，该企业烘干的桑果达到标准。
三、云南桑葚烘干项目：
云南四季如春，桑葚果实与四川、江浙口感及含糖分都略有不同，烘干的技术指数和温湿度曲线略有不同，热泵技术发展到今天，应当考虑不同地域不同产品不同外部环境的细微差别，配合行内技术人员进行温度、湿度、风速、风量的细微调整，方能更好的解决不同种类桑葚烘干的问题，烘出的肉质厚实、色泽饱满，口感香甜、富含花青素的上好桑果干。
