目前在国内的一些鸡肉干等食品生产企业常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等；其换热能耗大使

其让肉干生产的成本增加且需专人看管,在目前的市场情况下着实让人头疼。空气源高温热泵鸡胸肉烘干机，是我公

司新推出的一款节能型鸡胸肉鸡肉干烘干机。为此满足市场的需要和要求，解决食品生产企业成本高等诸多问题。

金澳源鸡肉干烘干机的结构由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。

1、室外主机部分（产生烘干热量）；

2、室内部分（向烘干物料输送热量）；

3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）；

4、排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、消声器、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；

5、 电器控制及配电系统。

6、报警系统 当系统运行有异常情况时会发出警报。这是一个可选系统。

烘干鸡肉需要选用较嫩的鸡肉烘干这样烘干的肉不会过柴，选料之后将鸡肉腌制，根据口味将调料和盐混合腌制1-2天，

腌制后将表面残留的调料清理干净，尽量不要用水洗。清理完毕将鸡肉放置烘干架上，推入鸡肉烘干房内进行烘干，鸡

肉烘干工艺有两种方式：

1、75-80度保温5-6小时；升温到70-75度保温28--40小时、共36-48小时。

2、75-80度保温6-8小时；升温到70-75度保温28--40小时、共36-48小时。根据烘干需求选择适合的烘干工艺。

金澳源鸡肉干烘干机有如下的特点：

1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃

之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的

杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。

2、高效节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能

量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量

所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。

3、热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；

干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。

物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%，

而热效率仅为25%-50%，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料（例如食品和生物物料）都会对其色泽、营养、风

味和组织产生影响。以鸡肉干烘干机为代表的热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广

等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。

鸡肉干烘干机还可以广泛用于各种肉制品、食品：如海参、鱼干及各种虾类、对虾、虾仁、风干肉、腊鸡、腊鸭、风鸭、

牛肉干、香肠、腊肠、咸蛋、板鸭、酱板鸭、蚝牛肉、鸡肉、板鸭，以及猫粮、狗粮、狗咬胶等的烘干处理。